Специалисты компании SACO AEI Polymers (США) и компании SACO AEI Polymers (Великобритания) изучили и проанализировали протоколы тестирования не содержащих галогенов, обладающих низким дымовыделением экструдируемых компаундов, предназначенных для использования в конструкциях кабелей связи.
Разработчики кабельных конструкций стремятся использовать материалы, отвечающие строгим критериям нормативов в строительной области (CPR). Было проведено сравнение нескольких типичных рецептур безгалогенных компаундов с низким дымовыделением, используемых в Северной Америке, и композиций, разработанных компанией SACO AEI. Сравнение проводилось с применением стандартных и нестандартных методов испытаний на распространение пламени. Целью этого исследования было показать, что существует зазор между стандартными лабораторными испытаниями небольшого масштаба (определение предельного кислородного индекса – LOI, термогравиметрический тест – TGA и т.д.) и полномасштабными испытаниями (CPR, UL-1666, UL-1685). Разработанные компанией SACO AEI испытания на воздействие пламени ликвидируют этот зазор и помогают лучше информировать разработчиков кабелей об огнестойких свойствах используемых ими материалов, независимо от конструкции кабеля. Сравнивались также реологические свойства материалов (в частности, напряжение сдвига и скорость сдвига). Вязкость материалов измерялась с помощью капиллярного метода. Общая проблема, с которой сталкиваются разработчики как рецептур материалов, так и кабелей, состоит в том, что более высокий уровень нераспространения горения означает сокращение значения относительного удлинения полимера ниже предусмотренного спецификацией минимума и повышение вязкости, что делает компаунд менее пригодным для экструзии. Для того чтобы обеспечить соответствие материала требованиям потребителя, необходимо обязательно учитывать эти особенности. Поведение традиционных безгалогенных материалов на основе термопластов в условиях испытаний на огнестойкость обычно зависит от показателей LOI и TGA. Это означает, что по мере увеличения их предельного кислородного индекса (LOI) или их остаточной массы во время термогравиметрического тестирования (TGA) повышается вероятность успешного прохождения этими материалами испытания на огнестойкость. Даже при добавлении связующих агентов в традиционные безгалогенные материалы с низким дымовыделением наполнители могут быть введены только до определённого уровня, чтобы не произошло серьёзного ухудшения физических свойств материала. Новые разработанные компанией SACO AEI материалы, обладающие более высоким уровнем нераспространения горения, не демонстрируют такие же закономерности между LOI и характеристиками огнестойкости. Кроме того, нет существенной разницы в остаточной массе во время гравиметрического теста между новыми разработанными материалами, несмотря на различие в их огнестойких характеристиках. Усовершенствования в новых компаундах позволили обеспечить более высокие уровни нераспространения горения без ухудшения физических свойств материала. Даже несмотря на то, что новые материалы имеют более высокий удельный вес, их значения вязкости, полученные с помощью капиллярного метода, свидетельствуют о том, что эти компаунды могут перерабатываться методом экструзии с более высокой скоростью и для получения более тонкостенных изделий. Разработанное новое испытание небольшого масштаба, модифицированное испытание UL94, обеспечивает получение более глубоких знаний об эксплуатационных характеристиках материалов, чем полномасштабные испытания (CPR, UL-1666, UL-1685). Сочетание дальнейших испытаний, таких как эти, окажется ценным в будущем для разработчиков, а также будет более экономичным. На основании этих испытаний компания SACO AEI разработала новые запатентованные материалы, которые в комбинации с соответствующими кабельными конструкциями могут обеспечить выбор оптимального решения после проведения полномасштабных испытаний на пожаробезопасность.
Источник:https://www.ruscable.ru/